1、檢驗(yàn)零件時，首先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號，板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。
2、檢查聯(lián)軸器的具體參數(shù)。例如：對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽、等；檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量。
3、檢查聯(lián)軸器尺寸精度。檢查聯(lián)軸器尺寸精度時，一定對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸，當(dāng)檢查形狀復(fù)雜，具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。
4、檢查聯(lián)軸器的測量形位誤差。測量形位誤差時，要注意測量基準(zhǔn)，要注意標(biāo)有包容原則、大實(shí)體原則的要素。對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素，視需要檢驗(yàn)人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值，并進(jìn)行測量。
使用聯(lián)軸器常見問題分析
一：斷軸
(1)聯(lián)軸器動力輸出軸本身是懸臂的，并采用徑向推力軸承。這種支撐結(jié)構(gòu)，在安裝時，應(yīng)對軸承間隙和傘齒輪間隙進(jìn)行調(diào)整，保證正確嚙合。軸承磨損后，及時調(diào)整和更換。否則，一旦間隙變大，便破壞傘齒輪正常嚙合，引起附加載荷，致使軸承工況惡化、齒輪打牙、將軸蹩彎、甚至斷裂；
(2)出廠時聯(lián)軸器僅作靜平衡試驗(yàn)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，因不平衡帶來的附加載荷和軸的振動，使軸的工作狀態(tài)變壞；
(3)輸送機(jī)減速器的傘齒輪軸是和聯(lián)軸器裝在一起的，結(jié)構(gòu)不合理、重量大，安裝和搬運(yùn)過程中易碰撞而造成軸的彎曲變形；
(4)在聯(lián)軸器起動時，使軸的受力及應(yīng)力狀況惡化，造成花鍵的變形。
二：漏油
漏油是密封性能不良所致，
聯(lián)軸器過載時，油溫和壓力急劇加大，橡膠密封圈迅速老化，密封性能變壞，漏油使其傳遞力矩減小，造成起動困難。
三：燒電動機(jī)
(1)采用聯(lián)軸器后，仍會出現(xiàn)燒電動機(jī)事故，主要是缺乏對設(shè)備性能的認(rèn)識和使用不當(dāng)造成的；電動機(jī)的運(yùn)行工況，在i=0的工況下運(yùn)行時，將聯(lián)軸器中的油液放空，以防電動機(jī)長時間過載而燒毀；
(2)因供電線路過長等原因，電網(wǎng)電壓降過大時，引起電動機(jī)特性曲線的變化，電動機(jī)在較低電壓下長時間運(yùn)行，其額定電流增大，使電動機(jī)過熱而燒毀。
